搪瓷反應(yīng)釜與不銹鋼反應(yīng)釜的主要區(qū)別

　　搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜都是反應(yīng)釜中很常見(jiàn)的兩款反應(yīng)釜，那二者之間的區(qū)別您知道嗎？小編就為您仔細(xì)講講搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜的主要區(qū)別。
　　搪瓷反應(yīng)釜：搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
　　搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：使用壓力，耐酸性，耐堿性，操作溫度，瓷層厚度，耐壓電，耐沖擊性，如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑性。 不銹鋼反應(yīng)釜：有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
　　不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與性能：設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
　　不銹鋼反應(yīng)釜的材料：與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
　　不銹鋼反應(yīng)釜的配件：攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等。 密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等。
　　不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理：內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?nbsp; 加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
　　這就是搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜的幾方面的區(qū)別，客戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇哦。